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    伴隨著高新科技的飛速發(fā)展和自主創(chuàng)新，CNC加工的運用愈來愈普遍，那麼普遍的CNC加工方式都有哪些呢？ 

1. 平臉孔系零件：

加工常見幾何圖形操縱的電腦鑼數(shù)控車床（如電腦鑼刨床），在挑選技術(shù)線路時，關鍵考慮到加工精密度和加工高效率2個標準。 

2.平面圖輪廓零件：

應用電子計算機加工平面圖輪廓零件時要留意： 里外鉆削方位操縱：切向鉆削，工件表層留有凹痕；水準進入切出來，整平工件表層。 一次逼近法挑選：具備平行線和弧形刀具半徑補償作用的電腦鑼數(shù)控車床在加工不規(guī)律曲線圖輪廓時，只要用平行線或弧形細微線條逼近加工輪廓（該偏差稱之為偏差一次逼近），逼近時，工件誤差應在達標范疇內(nèi)，片數(shù)要少。

3.三維輪廓零件：

加工三維輪廓零件時要考慮到以下幾個方面： 考慮到工件的強度和表層質(zhì)量：工件承受力后，抗壓強度低，表層質(zhì)量最好是。 考慮到數(shù)控車床的刀具半徑補償作用：加工扁梁的歪曲面對時，假如數(shù)控車床是三軸連動，應取用高效率較低的球籠車刀；假如數(shù)控車床是4軸連動，則可以應用高效率最大的內(nèi)孔切削。 

4. 旋輪線類零件：

轉(zhuǎn)動零件加工通常是用數(shù)控車床或電腦上數(shù)控磨床進行的，在這個環(huán)節(jié)中應當注意什么？ 考慮到加工高效率：在車床邊加工時，加工容量通常比較大，應有效機構(gòu)粗加工途徑，以提升加工高效率。在具體程序編寫中，一般不建議應用循環(huán)系統(tǒng)命令（不然工作走刀率下接刀太多）。更強的辦法是應用精車盡早除去原材料，隨后開展鏜孔。 考慮到尖刀的抗壓強度：低強度數(shù)控刀片常見于在電腦鑼車床邊加工小槽。 以上四種是目前精密零件加工公司經(jīng)常使用的CNC加工方法。哪個比較好？這也是依據(jù)企業(yè)對零件的必須，在不一樣零件的加工時要留意有關問題。

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